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灰砂磚設備,蒸壓灰砂磚的蒸壓養護知識
雙擊自動滾屏 發布者:天一機械網絡部 發布時間:2007-11-27 閱讀:5417

灰砂磚行業存在問題剖析

蒸壓灰砂磚是以石灰和砂為主要原料(砂90%、石灰10%左右,石灰免燒磚),摻入一定顏料和外加劑,經坯料制備、壓制成型、蒸壓養護而成的實心或空心灰砂磚。由于市場的需求,我國灰砂磚工業發展很快,而且生產技術、裝備水平有了很大提高。到2001年發展到200多家,年產60億~70億塊。在這200多個工廠中,年產5000萬塊以上的大型企業占5%左右,年產3000萬~5000萬塊的中型企業占20%左右,年產3000萬塊以下的企業占75%左右,一般的年產量5萬~10萬塊。
  據有關人士介紹,對新型墻體材料產品的定義要重新進行審定,特別是要在使用功能上定位。灰砂磚產品目前算新墻材,但如果不對產品進行改造,總是老面孔、老樣子,很可能在新型墻材審定時被排除在外。近幾年來,通過技術設備的引進,已經有5~6條能生產灰砂空心磚的生產線,產品具有較好的質量,但是由于多種原因,市場銷售一直不好,給企業造成了困難。 總體看目前我國灰砂磚行業產品質量,除工藝、技術落后、設備陳舊、管理水平低等原因以外,我認為還存在以下問題:

蒸壓灰砂磚原料方面:

  一是顆粒級配不合理,影響了產品質量。我們生產灰砂磚的砂子有河砂、海砂、風積砂、沉積砂、山巖砂、尾礦砂等,在砂的粒徑上分特粗砂、粗砂、中砂、細砂、特細砂等,只有把較好顆粒級配、不同粒度的砂壓在一起,才能提高強度和質量。如果缺少某些粒度的顆粒就會影響產品質量。 從德國等先進國家生產灰砂磚砂料配比來看,要求是比較嚴格的,大體上0.15毫米以下占18%~30%左右,0.15~0.4毫米占30%~40%左右,0.4~2.5毫米占52%~70%左右。我們生產灰砂磚配比是個什么比例呢?大多數企業沒有按要求去進行配比,有的砂含泥量太高,有的含雜質太多,有的砂過細和過粗,所以質量難以控制。

  二是石灰質量低,配比不合理。石灰分鈣質石灰和鎂質石灰,生石灰一般是鈣質石灰,碳酸鹽含量在86%以上,MgO<1.5%?CO2<4%,結晶水含量<3%,SO3<5%?對顆粒的細度我國要求4900孔/平方厘米,篩的篩孔篩余不大于15%。當然國外要求比我們嚴格得多,要求石灰不但有較好的安定性,而且要有良好的消化狀態。為了改善原料的顆粒級配,改善物化性能,組成混合膠結料,把石灰做助磨劑,所以根據原料情況摻加一些粉煤灰、黏土、石灰石等外加劑是十分必要的。對石灰來講,不管是買還是自己燒,都要確保質量。

  三是在混合料的制備上,不管是配比設計,還是工藝流程,計量與攪拌和混合料的消化都要嚴格、科學、高標準、高質量地進行,不可減少工序、偷工減料、降低標準、馬虎從事、降低成本和質量。

                     成型方面

  一是單位壓制壓力的影響。我國壓磚設備多年來一直使用8孔、16孔機械壓磚機,生產壓力只有60噸、70噸或120噸,而且是單面加壓,成型壓力低、坯體密實度不夠、吸水率高、收縮值大,因而影響了磚坯的強度和產品質量。國外是液壓自動壓磚機,上下雙面加壓,有300噸、600噸、900噸和1200噸甚至更大壓力的磚機,從而提高了磚坯的密實度和質量。這種先進的液壓磚機不但生產普通磚,還可生產各種空心磚和各種規格型號的空心制品和板材。在原料成型設備方面和國外相比差距很大,這也是造成我們產品質量低劣的主要原因。

  近兩年來國內一些單位在總結我國粉煤灰生產蒸壓灰砂磚,蒸壓磚蒸養磚、免燒磚和燒結磚生產技術裝備存在問題的基礎上,進行試驗研究,解決了生產裝備技術上存在的有關問題,生產出了高強度、高質量的粉煤灰蒸壓磚,受到用戶的青睞。如:近來一些生產裝備的廠家,把原來只有60噸壓力的8孔壓磚機,改造為壓力120噸,壓力提高了1倍,有利于提高產品質量,應該說是一個進步。國內已有企業研發或引進消化國外設備,生產高強度蒸壓粉煤灰磚。

  二是密實性的影響。坯體的密度取決于砂子的顆粒組成和成型水分,通過壓力達到最大密實度,如果顆粒配比不合理,再沒有較高的壓力,質量難以保證。

  三是成型水分的高低,取決于原料的粗細,膠結料的含量和制品的空心率,一般成型水分在5~7。

  四是壓入空氣對成型的影響。混合料中所含空氣,在壓制過程中無法排出,必然變成壓縮空氣而提高壓力,含水量越大,空氣壓力越高。在成型水分7時,空氣壓力達1.5~1.8兆帕。

                    蒸壓養護方面

  灰砂磚坯體蒸壓是提高產品質量的重要環節,現在灰砂磚廠一般采用2米×21米釜,少數用2米×33米和2.85米×25.6米的大釜,蒸壓壓力和恒溫時間是提高抗壓強度、減少坯體收縮的重要指標。如16千克壓力的蒸壓釜,恒溫時間為8小時,13千克壓力的釜恒溫時間12小時以上,工作溫度應在攝氏197攝氏度以上才能保證質量。而我們大多數企業為了降低成本,獲得更大的效益,采取降壓使用,工作壓力在10千克以下,有的只有6~8千克?也有的為了提高產量縮短恒壓時間,使坯體收縮值和產品質量大大降低,影響了工程質量,縮短了使用壽命,造成了工程的隱患。一些灰砂磚廠選用非標低質量蒸壓釜或超過使用年限應報廢的釜,給生產安全造成了嚴重的隱患。

          質量管理方面

  近幾年大多數企業的質量意識有了較大的提高,建立了全面質量管理機構,設置了專職人員,不斷對全員職工進行了質量教育,在原料成型、半成品和成品等環節上,嚴格進行把關,使企業生產的全過程都處在受控狀態,產品質量有了較大提高。但是,也有少數企業質量意識淡薄,質量管理薄弱,沒有設立質量管理機構和專職人員,不注重產品質量,不是以質量求市場、求效益、求發展,而是不按標準生產,縮小規格尺寸、減少消耗、降低成本、坑害用戶、損害國家。  


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