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加氣混凝土設備環保方案
雙擊自動滾屏 發布者:天一機械 發布時間:2015-2-2 閱讀:803

加氣混凝土設備項目執行的環保標準:《工業企業廠界噪聲標準》GB12348-90II”類標準;《污水綜合排放標準》GB8978-963“二級”標準;《水泥廠大氣污染物排放標準》GB4915-19965“二級”標準。

1、加氣混凝土設備是以粉煤灰(砂)、水泥、生石灰、石膏為原料,經配料、澆注、切割、養護等工藝過程制成。工藝流程主要分為原料輸送、提升、磨細、計量、澆注、養護等工段。對環境產生污染的主要是粉塵、噪聲及少量污水。在設計過程針對不同的污染源分別采取不同措施,使之排放濃度達到國家要求標準。粉塵主要產生在原材料處理和配料工段。水泥在氣力輸送時,生石灰在破碎、粉磨和運輸過程中會散發粉塵,在工藝方案中盡量減少落差,選用密封設備,控制粉塵的擴散。

2、配料工段產生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏,按GB4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標準》屬二類區工業粉塵,執行表5“二級”標準。主要揚塵點:A.破碎機給料口揚塵點,揚塵濃度為15g/m³;B.粒狀石灰庫、粉石灰倉、水泥粉料倉及石膏粉料投料點五處揚塵點,揚塵濃度15g/m³;C.磨機通風揚塵點,揚塵濃度15g/m³。

除塵措施:對于A處揚塵點,分別按點設置除塵器(MC24-A脈沖袋式除塵器),采用吸罩和管道收集后除塵,除塵效率均在n=99.7%,處理后排塵濃度小于45mg/m³。對于B處揚塵點,采用倉頂式除塵器,除塵效率99.7%,處理后揚塵濃度小于45mg/m³;對于C處揚塵點采用多箱室布袋除塵,處理后揚塵濃度小于45mg/m³。

對地面產生的落塵,應及時沖洗,防止二次揚塵。

各揚塵點經過處理后,均可滿足GB4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標準》表5二類區新建廠“二級”排放標準。

3、噪聲主要是蒸壓釜、破碎機產生的。主要噪聲源:A、蒸壓釜排氣,排汽噪聲距聲源20m處,噪聲可達97dBAB、破碎機距聲源1m處,破碎機噪聲為82 dBA

防治措施:對A點噪聲源,采用蒸汽降壓排放減少噪音,加設噴注耗散型消聲器;對B點噪聲源,在設計中將破碎機加設隔音罩。

經過上述措施處理,其相應車間外噪聲可控制在50dBA以內,可滿足GB12348-90《工業企業廠界噪聲標準》“II”類標準要求。

4、主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水,主要污染物為SS490mg/L)和ph值(7.29.5)的污水。在生產過程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水,設計上采用全部利用的方案。

 
 

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